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Acoustic Signature Plattenspieler

... Feinmechanik aus Deutschland im Dienste des guten Klangs

Die Laufwerke von ACOUSTIC SIGNATURE folgen nicht irgendeinem Designtrend. Die Weltklasse-Plattenspieler aus Baden-Württemberg sind vielmehr nach zeitlosen Kriterien wie Klang, Materialqualität und Langlebigkeit konstruiert.

Daher sind ACOUSTIC SIGNATURE Laufwerke aus Aluminium gefertigt und eloxiert. Nur durch die Eloxal Beschichtung entsteht der schöne seidige Glanz eines perfekt gearbeiteten Aluminiumtellers.

Die Eloxal-Oberfläche ist hart - sehr hart! Dadurch ist sie extrem unempfindlich gegen mechanische Beanspruchung. Riemenabrieb ist so z.B. problemlos mit einem Reiniger zu entfernen. Die Oberfläche ist kratzunempfindlich und läuft nicht an.

Die Acoustic Signature NEO-Serie

Acoustic Signature Gesamtkatalog

Im Gesamtkatalog finden Sie alle Acoustic Signature Modelle mit allen relevanten Ausstattungs-Merkmalen und technischen Daten.


Acoustic Signature - Montana NEO

Besonderheiten:

  • Drei integrierte, vollständig isolierte AC-Motoren
  • Externe digitale Motor­elek­tronik DMC-20 mit super­sta­bi­lem Mehr­span­nungs­netz­teil und inno­vativer AVC-Technologie Level 3 (Auto­matische Vibra­tions­steue­rung)
  • Ultrapräzises, extrem steifes und robustes DTD®-Lager mit diamantbeschichteter Spindel (Dura Turn Diamond® Bearing)
  • Exklusive Silencer-Technologie mit 24 Silencer-Modulen zur Reduzierung der Platten­teller­vi­bra­tio­nen
  • Mas­sives Alu­minium­ge­häuse mit CLD-Techno­logie (Cons­traint Layer Damping) für deut­lich ver­bes­ser­tes Reso­nanz­ver­halten
  • Dreh­­zahl­­regu­­lierter Sub­teller-Antrieb mit Doppel­­rie­men und Geschwin­­dig­­keits­­fein­­ein­­stellung
  • Integriertes Bedien­panel
  • Drei-Punkt-Aufstellung über speziell ent­wickelte, Gel-bedämpfte und höhen­ver­stell­bare Füße
  • Verstell­bare Arm­basis mit wechsel­barem Arm­board für eine Viel­zahl von Ton­armen
  • Vorbe­reitet für zwei 9- bis 12-Zoll-Tonarme
  • 15 Jahre Garantie mit Regis­trierung (für Produkte herge­stellt ab Oktober 2020)

Acoustic Signature - Hurricane NEO

Besonderheiten:

  • 2 inte­grierte, voll­stän­dig iso­lierte AC-Motoren
  • Externe digitale Motor­elek­tronik DMC-10 mit super­stabilem Mehr­span­nungs­netzteil und inno­vativer AVC-Techno­logie Level 1 (Auto­mati­sche Vibra­tions­steue­rung)
  • Ultra­prä­zises, extrem steifes und robustes DTD®-Lager mit diamant­beschich­teter Spindel (Dura Turn Diamond® Bearing)
  • Exklusive Silencer-Techno­logie mit 8 Silencer-Modulen zur Redu­zierung der Platten­teller­vibra­tionen
  • Alumi­nium­ge­häuse mit CLD-Technologie (Constraint Layer Damping) für deut­lich ver­bes­sertes Reso­nanz­ver­halten
  • Dreh­­zahl­­regu­­lierter Sub­teller-Antrieb mit Doppel­­rie­men und Geschwin­­dig­­keits­­fein­­ein­­stellung
  • Drei-Punkt-Aufstel­lung über spe­ziell ent­wickelte, Gel-bedämpfte und höhen­ver­stell­bare Füße
  • Vorbe­reitet für 3 Tonarme
  • Bis zu 3 verstell­bare Arm­­boards für 9- bis 12-Zoll-Ton­arme
  • Externes, flexibel platzier­bares Bedien­panel
  • 15 Jahre Garantie mit Regis­trierung (für Produkte herge­stellt ab Oktober 2020)

Acoustic Signature - Verona NEO

  • 2 inte­grierte, voll­stän­dig iso­lierte AC-Motoren
  • Externe digitale Motor­elek­tronik DMC-20 mit super­stabilem Mehr­span­nungs­netzteil und inno­vativer AVC-Techno­logie Level 3 (Auto­mati­sche Vibra­tions­steue­rung)
  • Ultrapräzises, extrem steifes und robustes DTD®-Lager mit diamantbeschichteter Spindel (Dura Turn Diamond® Bearing)
  • Exklusive Silencer-Technologie mit 8 Silencer-Modulen zur Reduzierung der Platten­teller­vi­bra­tio­nen
  • CLD-Techno­logie (Cons­traint Layer Damping) für deut­lich ver­bes­ser­tes Reso­nanz­ver­halten
  • Opti­miertes Multi-Sand­wich­chassis für höhere Steifig­keit und hervor­ragende akus­tische Eigen­schaften
  • Erhältlich in den Ausfüh­rungen mit Zarge in Klavier­lack-Schwarz / Deck­fläche Makassar oder voll­stän­dig in Klavier­lack-Schwarz, die Alumi­nium­teile sind wahl­weise Silber eloxiert oder Schwarz eloxiert
  • Drei-Punkt-Aufstel­lung über spe­ziell ent­wickelte, Gel-bedämpfte und höhen­ver­stell­bare Füße
  • 15 Jahre Garantie mit Regis­trierung

Acoustic Signature - Double X NEO

  • Leiser AC-Motor mit exter­nem, super­sta­bilem Mehr­span­nungs­netz­teil
  • Inte­grierte digi­tale Motor­elek­tronik
  • Inno­vative AVC-Technologie Level 1 (Auto­matische Vibra­tions­steue­rung)
  • Ultrapräzises, extrem steifes und robustes DTD®-Lager mit diamantbeschichteter Spindel (Dura Turn Diamond® Bearing)
  • Exklusive Silencer-Technologie mit 8 Silencer-Modulen zur Reduzierung der Platten­teller­vi­bra­tio­nen
  • CLD-Techno­logie (Cons­traint Layer Damping) für deut­lich ver­bes­ser­tes Reso­nanz­ver­halten
  • Opti­miertes Multi-Sand­wich­chassis für höhere Steifig­keit und hervor­ragende akus­tische Eigen­schaften
  • Ausführung in Klavierlack-Schwarz oder Zarge Klavierlack-Schwarz / Deckfläche Makassar glänzend
  • Drei-Punkt-Aufstel­lung über spe­ziell ent­wickelte, Gel-bedämpfte und höhen­ver­stell­bare Füße
  • 15 Jahre Garantie mit Regis­trierung (für Produkte herge­stellt ab Oktober 2020)

Acoustic Signature - TIDORFOLON® Lager

Das Lager eines Analoglaufwerks sollte völlig spielfrei sein und möglichst keine Reibung haben. Da jedoch ein geringeres Spiel im Lager die Reibung erhöht, merken Sie schon, dass hier zwei gegensätzliche Bedingungen erfüllt werden müssen. Zumindest eine deutliche Minderung beider Aspekte -Spiel und Reibung- erreicht ACOUSTIC SIGNATURE durch die Entwicklung des Tidorfolon Lagers.
 

Was ist das Besondere an einem Tidorfolon Lager gegenüber anderen Lagern, die in Analoglaufwerken verwendet werden?

Acoustic Signature LagerNormalerweise wird bei LP-Laufwerken ein Schaft aus Messing oder Bronze verwendet, in dem die Achse läuft (Bild). Die Achsenspitze - meistens eine Kugel oder Verrundung dreht sich auf dem Lagergrund aus einem harten Material. Damit die Kugel, die aufgrund ihrer nur punktförmigen Auflage mit extrem hohen Druck auf die Lagergrundplatte drückt, nicht festläuft, muss man Öl hinzugeben. Das Öl wird allerdings bei höheren Tellergewichten unter der Kugel weggedrückt und kann somit seiner Schmierwirkung nicht mehr nachkommen. Folge: Verschleiß entsteht. Dies haben Untersuchungen ergeben.
Ein weiteres Problem ist die Schmierwirkung an den Buchsenwänden. Das Öl läuft aufgrund der Schwerkraft an den Wänden herunter und bleibt am Lagerboden liegen. Die Schmierwirkung an den Wänden nimmt nach kurzer Zeit stark ab. Weiterhin hat Öl die Eigenschaft zu verharzen und seine Viskosität im Laufe der Jahre zu verändern. All diese geschilderten Probleme zeigen, dass dies keine Lösung sein kann, die auf Jahre hinweg eine gleichbleibende Funktion sichert. Auch hier entsteht mit der Zeit durch fehlende Schmierung Verschleiß, Reibung und Riefenbildung in der Buchsenoberfläche. Die Probleme werden immer größer, je schwerer der Teller wird. Auf einen schweren Teller sollte man aber aufgrund der Verbesserung der Gleichlaufschwankungen nicht verzichten.

Um eine ausreichende Führung der Achse zu gewährleisten, muss die Lagerbuchse eine entsprechende Länge haben, um das Taumeln des Tellers zu verhindern. Gleichzeitig sollte die Achse eine entsprechende Dicke haben, um auch hier für die nötige Stabilität zu sorgen. Die hat aber den Nachteil, dass die Oberfläche der Achse und somit die Reibung am Buchsenrand stark zunimmt (man braucht mehr Schmierung, die man aber nicht erhält -siehe oben). Viele Hersteller lösen dies durch dünnere Achsen auf Kosten der STABILITÄT.
 

Wie löst ein Tidorfolon Lager die oben genannten Probleme?

Als erstes hat sich ACOUSTIC SIGNATURE Gedanken zu der Führungsbuchse gemacht und uns überlegt, warum sie eine gewisse Länge haben muss. Diese Länge braucht man, um Taumelneigungen des Tellers zuverlässig zu verhindern.

Da allerdings nur der obere und der untere Randbereich der Buchse diese Funktion übernimmt, kann man die Mitte herauslösen und hat somit wesentlich weniger Reibung an der Achse.
 


Das Schmierproblem löst ACOUSTIC SIGNATURE durch Verwendung eines sog. Sinterlagerstoffs. Dies ist ein poröses Bronzegemisch, das durch Erhitzen in einem Spezialölbad und anschließende Abkühlung über 2 Tage das Öl in sich aufsaugt und somit immer an seiner Innenseite einen leichten Schmierfilm bildet, der nie nach unten ablaufen kann wie in herkömmlichen Lagern. Die Folgen sind: Kaum Reibung, kein Verschleiß, wartungsfrei und langzeitstabil. Somit hat das Tidorfolon Lager keines der zwei wesentlichen Probleme herkömmlicher Lagerkonstruktionen.

Das schwierigste Problem ist die Lauffläche der Kugel auf dem Lagergrund. Kugeln auf Hartmetall (Bild) drücken das Öl weg und laufen dann "trocken" d.h. mit Verschleiß, Reibung und Materialabtrag. Da beide Materialien hart sind und keines nachgibt, erfolgt ein Abrieb der Teile.

Am Lagergrund wird Öl zur Kugelschmierung benötigt; jedoch erreicht das Öl den Kugeluntergrund oft nicht. In einem Tidorfolon Lager läuft die Kugel auf einem Komposite Material. Es besteht aus Vanadium, Titan, Bronze, Teflon und einem Kunststoff zur Bindung und Einlagerung von Schmierstoffen. Die Metallanteile sorgen für die nötige Härte und der Kunststoff garantiert Selbstschmierung durch eingeschlossene Schmierstoffe.

Ein weiches Lager läuft sich ein - werden Sie jetzt sagen. Zurecht, denn Lagergründe aus z.B. Teflon, die als selbstschmierend bekannt -und auch leicht erhältlich sind, versagen unter dem großen Druck der Kugel. Sie bekommen eine immer tiefer gehende Mulde, in der die Kugel läuft. Dies führt zu erhöhter Reibung und Rumpeln. Leider versuchen viele Hersteller, das Teflon als Allheilmittel für diese Problematik einzusetzen und übersehen dabei, dass Teflon für den hohen Druck von schweren Tellern nicht geeignet ist. Nach kurzer Zeit ist dieses Lagergrundmaterial defekt. Tidorfolon hingegen hat durch die Zusätze von Titan und Vanadium die nötige Härte und gleichzeitig die Eigenschaft, selbstschmierend zu sein. In Verbindung mit den selbstschmierenden Lagerbuchsen bekommen Sie ein High-Tech Lager, das keinerlei Wartung benötigt und seine Eigenschaften über sehr lange Zeit behält. Deshalb geben wir Ihnen 10 Jahre Garantie auf alle Tidorfolon Lager. Vergleichen Sie hier auch gerne mit der Konkurrenz, ob Sie jemand finden, der 10 Jahre Garantie auf ein Tellerlager eines 11 kg Plattentellers gibt. Ein weiteres wichtiges Merkmal sind die von uns eingesetzten rollierten Lagerbuchsen. Wir haben dieses Fertigungs-verfahren als erster deutscher Hersteller für Lagerbuchsen in Laufwerken eingesetzt und hierdurch einen Standard gesetzt, der mittlerweile gerne kopiert wird.

 
 

Acoustic Signature - Factory Tour


Acoustic Signature CLD:

Constraint Layer Damping

Constraint Layer Dam­ping (CLD) ist ein maschi­nen­bau­tech­nisches Verfah­ren zur Unter­drückung bzw. Mini­mie­rung von Schwin­gun­gen. Bei der Her­stel­lung von Audio­kom­po­nen­ten wird die CLD-Techno­logie üblicher­weise in Sand­wich­bau­weisen umge­setzt, bei denen eine dämp­fende Werk­stoff­lage zwischen einem Material oder Material­mix einge­bettet wird, die selbst nicht über aus­rei­chende Dämpfungs­eigen­schaften verfügen.

Damit der Tonab­nehmer eine mög­lichst ruhige Ober­fläche vor­fin­det, auf der er ohne resonanz­tech­nische Beein­trächti­gung abtasten kann, ist es not­wen­dig, dass auf dem Platten­teller keine Schwin­gungen auf­treten. Dies muss zusätz­lich zu den reso­nanz­min­dern­den Maß­nah­men für Motoren, Antrieb und Lager­kons­truk­tion erfol­gen. Um das zu errei­chen, hat die Manufaktur bereits vor über 20 Jahren den typischen Ansatz der CLD-Techno­logie erweitert und, über die klassi­sche Sand­wich­bau­weise hinaus, mit unse­rem „Silencer“-Teller der High-End-Welt ein abso­lutes Novum präsen­tiert, das neue Maß­stäbe in puncto Schwin­gungs­ab­sorp­tion setzte. Nach wie vor ist der zwei­glei­siger CLD-Ansatz, der vor allem in den Platten­tellern mit beson­ders hoher Masse zum Einsatz kommt, in seiner Wir­kung unübertroffen.

Im Zuge der Planung und Ent­wick­lung der NEO-Produkt­linie haben wir uns natür­lich inten­siv mit der Verbes­serung unserer CLD-Philo­sophie aus­ein­ander­ge­setzt. Zum einen führten die Versuche zu einer opti­mierten Werk­stoff­kom­bi­na­tion, die sich aus zwei Lagen einer spe­ziellen Alu­minium­legie­rung und einer dazwischen­liegen­den Messing­schicht zusam­men­setzt. Zum anderen führte dies auch zu einer Neu­an­ord­nung sowie Anpas­sung von Größe und Gewicht der Silencer-Messing­zy­linder bei der Imple­men­tie­rung in die Teller. Darüber hinaus mussten die beiden beschrie­benen CLD-Stränge sinn­voll mit den neuen Chassis gepaart werden, um den Effekt zu maximieren.

Die Material- und Hör­experi­mente haben sich gelohnt, denn in der NEO-Platten­spieler­serie ist es gelun­gen, das Zusam­men­spiel aller Techno­logien auf ein noch­mals deutlich höheres Niveau zu heben. Die CLD-Neu­ent­wick­lungen sind in Sachen Reso­nanz­ver­halten unschlag­bare Ein­heiten, die mess­tech­nischen Erwar­tungen deutlich über­troffen haben und auch in klang­licher Hin­sicht über­zeugen – mit noch schwär­zerem Hinter­grund, größerer Bühnen­abbil­dung, gestei­gerter Transpa­renz und vor allem … atem­rau­bender Musikalität.

Acoustic Signature im HiFi Forum Baiersdorf bei Nürnberg - alle Modelle erleben

Gerne begeistern wir Sie von dem dynamischen dabei aber definierten und offenen Klang dieser sensationellen Plattenspieler-Entwicklungen "Made in Germany". Vor allem freuen wir uns Ihnen zeigen zu können wie unkompliziert und sagenhaft gut und solide verarbeitet Plattenspieler auch sein können. Alle ACOUSTIC SIGNATURE-Modelle stehen - auf Anfrage - zum Probehören für Sie bereit - im HIFI FORUM Baiersdorf.

... haben Sie Fragen zu den Geräten oder möchten Sie einen Beratungstermin vereinbaren - gerne auch bei Ihnen Zuhause!

Rufen Sie uns an: 09133-606290 oder schreiben Sie uns: mail@hififorum.de.

LINK: www.acoustic-signature.de

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